Реакторное оборудование

Реакторное оборудование производства СВЭЛ

Группа СВЭЛ разрабатывает и производит компактное, надежное, энергоэффективное реакторное оборудование мирового уровня для строительства и модернизации электрических сетей и подстанций.

Виды реакторного оборудования СВЭЛ

Сухие токоограничивающие реакторы для электросетей 3-20 и 35-500 кВ

СВЭЛ уже 20 лет разрабатывает и производит сухие токоограничивающие реакторы с естественным воздушным охлаждением, предназначенные для работы в энергосистемах на напряжение 3-20 кВ и в сетях 35-500 кВ с целью ограничения токов короткого замыкания в электрических сетях и сохранения уровня напряжения в электроустановках в случае возникновения короткого замыкания до величин, опасных для оборудования, альтернативой применению специализированных выключателей, кабелей и другого дорогостоящего оборудования.

Используя мировой опыт применения реакторов, СВЭЛ первым в России освоил изготовление композитных реакторов, которые обладают высокой прочностью и стойкостью к ударным токам и не требуют обслуживания.

ТЕХНОЛОГИЯ «КОМПОЗИТ 4.0»

Композитный реактор - реактор, каждый слой обмотки которого инкапсулирован армированным термореактивным композитным материалом:

• Преимущество технологии «Композит 4.0» заключается в объединении и усилении лучших свойств исходных материалов.

• В процессе изготовления используются алюминиевый провод, стекловолокно и термореактивный компаунд, обладающие разными свойствами.

• Гибкие алюминиевые проводники и стекловолокно, жидкий компаунд, проходя через технологический процесс, образуют жесткую обмотку реактора, которая при этом достаточно упругая, чтобы выдерживать ударные токовые нагрузки.

Токоограничивающие реакторы броневого типа

Токоограничивающие реакторы броневого типа также как и обычные токоограничивающие реакторы, служат для ограничения токов короткого замыкания (КЗ) и поддержания уровня напряжения электрических установок в момент КЗ.

Отличительной особенностью токоограничивающих реакторов броневого типа является наличие магнитопровода, в котором сосредотачивается основное электромагнитное поле, создаваемое обмоткой. За пределами магнитопровода влияние поля значительно меньше, что позволяет устанавливать фазы вблизи металлоконструкций и близко друг к другу, экономя пространство реакторной камеры. Также это позволяет эксплуатировать данный тип реакторов вблизи электронной техники и рядом с персоналом на объекте.

Реактор представляет собой обмотку со стальным магнитопроводом. Магнитопровод шихтуется по схеме «stер-lар» из пластин электротехнической стали. Обмотки выполнены из алюминиевого провода. Прессующая конструкция представляет собой систему стеклопластиковых планок, стянутых стальными немагнитными шпильками. Контактные выводы обмоток выполнены из алюминиевых шин, привариваемых к проводу реактора. Основанием установки обмотки являются опорные швеллеры, обеспечивающие устойчивое и надежное крепление фазы реактора к фундаменту.

Фазы комплекта реакторов могут располагаться горизонтально и ступенчато.

Пусковые реакторы

Реакторы предназначены для ограничения пусковых токов электрических машин при пуске в работу.

Реакторный пуск по схеме наиболее простой и экономичный. Низкая стоимость комплексного решения (по сравнению с системами плавного пуска).

Обмотка состоит из алюминиевого или медного проводника, установленного на крестовине, которая стянута немагнитными шпильками.

Сглаживающие реакторы

Сглаживающий реактор - это статическое электромагнитное устройство, предназначенное для использования его индуктивности в электрической цепи с целью уменьшения содержания высших гармоник (пульсаций) в выпрямленном токе.

Пульсации должны быть в пределах до 10% от величины постоянного тока. Основная частота переменной составляющей тока - 300 Гц. Сглаживающий реактор обычно соединяется последовательно с выпрямителем, таким образом, через него протекает весь ток нагрузки. Стоит отметить, что ограничивается только переменная составляющая тока, то есть электрические потери в реакторе минимальны. Использование сердечника из электротехнической стали, позволяет снизить магнитные потери и создать значительную индуктивность при малых габаритах.

Реактор представляет собой алюминиевую или медную обмотку со стальным магнитопроводом, устанавливаемую на сварную раму из стали. Токосъёмники реактора выполнены шинами. Для защищенного исполнения предусмотрен кожух. В зависимости от типа, обмотка выполняется из изолированного провода или из фольги с литой изоляцией (в компаунде).

Фильтровые реакторы

Фильтровые реакторы используются вместе с конденсаторными батареями для создания фильтров высших гармоник или фильтрокомпенсирующих устройств.

Реакторы изготавливаются на классы напряжения 3-110 кВ на номинальные токи до 4000 А.

Для дополнительной настройки индуктивности фильтровые реакторы могут быть выполнены с регулировочными отпайками.

Демпфирующие реакторы

Демпфирующие реакторы с литой изоляцией предназначены для ограничения коммутационного тока конденсаторной батареи, возникающего при включении конденсаторной батареи (отдельных ступеней КБ) в сеть. Демпфирующие реакторы устанавливаются в конденсаторную батарею последовательно с силовыми косинусными высоковольтными конденсаторами.

Реактор представляет собой обмотку, намотанную из алюминиевой или медной фольги без стального магнитопровода с линейным индуктивным сопротивлением. Наружная литая изоляция помимо изоляционных функций исполняет роль монолитного каркаса и служит основанием для установки и крепления реактора.

Компенсирующие реакторы

Компенсирующие реакторы применяются в промышленных сетях в составе тиристорных компенсаторов реактивной мощности для регулирования реактивной мощности. Применение компенсирующих реакторов позволяет снизить нагрузку на оборудование, кабели и провода, повысить качество электроэнергии.

Принципиальная конструкция компенсирующих реакторов содержит следующие основные элементы: обмотку, выполненную из многожильного алюминиевого провода с изоляцией из современных материалов, прессующую систему, изоляторы, вводные и выводные шины и комплект крепления реактора к фундаменту. Конструкция обмоток многослойная цилиндрическая. Схема намотки обеспечивает равномерное токораспределение по параллельным проводам (конструкция запатентована). Качественная запрессовка обмотки обеспечивается системой изоляционных планок и изоляционных запекаемых лент, что придает высокую механическую прочность всей конструкции реактора.

Шунтирующие реакторы

Шунтирующие реакторы подключенные параллельно зарядной емкости в сети позволяют компенсировать емкостную составляющую тока, ограничить повышение напряжения в линии и свести к минимуму потери при передаче.

Преимущества сухих шунтирующих реакторов перед маслонаполненными:

• экологичность,

• пожаробезопасность,

• необслуживаемость,

• ниже затраты на СМР,

• проще РЗА,

• в 3 раза дешевле аварийный запас выше надежность (нет вводов, 20-40% аварий – приходится на них).

Основные преимущества

Основные преимущества реакторного оборудования Группы СВЭЛ:

• небольшой вес и габаритные размеры по сравнению с реакторами других марок;

• широкий диапазон: мы изготавливаем устройства с номинальными токами 50-10000 А, на классы напряжения 35-500 кВ;

• конструкция выводов обеспечивает любой угол подсоединения;

• реакторы оснащены современными электроизоляционными материалами, способными выдержать температуру до 180 градусов, и укомплектованы высокопрочными полимерными изоляторами;

• инновационная конструкция: в теле реактора нет соединений и незакрепленных участков проводников; провод защищен двойной изоляцией; устройство устойчиво к ударным токам, воздействию УФ-излучения и осадков. 

По спецификациям заказчика мы изготовим реактор за 20-45 дней. Оборудование соответствует ГОСТ, а также международным и европейским стандартам.

По запросу в поставку могут быть включены дополнительные опции:

• блочно-модульное здание;

• медные шинные демпфера;

• опоры из коррозионно-стойкой стали;  

• опорные металлоконструкции

• авторский надзор.

Цена и условия поставки реакторного оборудования

Группа «СВЭЛ» более 15 лет проектирует и производит реакторное оборудование и гарантирует качество, безопасность и надежность своих устройств.

Цена реакторного оборудования напрямую зависит от количества материалов и комплектующих, использованных при его изготовлении. Количество этих материалов определяется номинальными параметрами реактора: классом напряжения, номинальным током и сопротивлением.

Чтобы заказать изделие, вы можете обратиться к нам по телефону или электронной почте, которые указаны в разделе «Контакты». Либо заполните и отправьте заявку на странице выбранного устройства вместе с опросным листом. После этого с вами свяжется менеджер для уточнения деталей заказа.

Срок поставки готовой продукции обычно составляет 30-60 дней. Нестандартные реакторы могут изготавливаться дольше. Точные сроки рассчитываются при размещении заказа в производство и также зависят от загрузки производственной программы.

ПРЕИМУЩЕСТВА РЕАКТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ СВЭЛ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

ЛЕГКИЙ И НАДЕЖНЫЙ ФУНДАМЕНТ

Альтернативой установки реактора на бетонную подушку без дополнительного ферромагнитного армирования является использование опор из нержавеющей стали со слабыми магнитными свойствами. Это исключает нагрев опор от вихревых токов реактора выше допустимой нормы. Кроме того, данное решение позволяет снизить массу фундамента, на котором установлен реактор в 20 раз и более в зависимости от исполнения реактора. 

ПРОСТОЙ МОНТАЖ 

Использование анкер-шпилек производсва Hilti позволяет упростить монтаж реактора. В отличии от стандартного варианта крепления реактора П-образными шпильками, данный способ крепления позволяет устанавливать шпильки по месту уже после установки реактора на готовое бетонное основание. Исключаются дополнительные действия по заливке шпильки в основание или создания в основании глубокой штробы под П-образную шпильку с её последующей заливкой. Также возможно применение химических анкеров. Прочность таких креплений намного выше, чем у других соединений, кроме того они выдерживают агрессивное внешнее воздействие и обладают более высокой долговечностью по сравнению с другими типами крепежа. 

ЗАЩИТА ОТ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ ОШИНОВКИ 

Для подключения реактора к жесткой ошиновке камеры или ОРУ возможно включить в комплект поставки шинные компенсаторы. В таком случае выводы реактора будут спроектированы для подключения к ним заложенных шинных компенсаторов. Шинный компенсатор представляет из себя гибкий проводник состоящий из нескольких алюминиевых или медных лент и предназначен для компенсации температурных удлинений плоских шин жесткой ошиновки.

ЭКОНОМИЯ МЕСТА НА ОБЪЕКТЕ

Для обеспечения безопасности эксплуатирующего персонала согласно нормам, а также экономии места на территории электрической подстанции, реакторное оборудование необходимо располагать на определенном расстоянии от земли. Для этого применяются металлоконструкции различных типов. Группа СВЭЛ предлагает проектирование и комплексную поставку данных металлоконструкций с реактором.

ЗАЩИТА ОТ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

В случае установки реактора в районах с холодным климатом или на территории с агрессивной окружающей средой имеется возможность поставки реакторов в комплекте с блочно-модульными зданиями (БМЗ) для защиты оборудования от внешних воздействий. Реакторы могут поставляться как с БМЗ производства СВЭЛ, так и сторонних производителей по требованию заказчика. При этом согласование конструкции БМЗ и монтаж реакторов в комплекте с БМЗ компания СВЭЛ берет на себя. Данное решение освобождает заказчика от дополнительного взаимодействия с поставщиком БМЗ, а также позволяет упростить процесс оформления заказа и монтажа оборудования.

ИСПЫТАНИЯ

✓ Стойкость к токам короткого замыкания подтверждена рядом испытаний типопредставителей реакторов ОАО «НИЦ ВВА» (филиал ОАО «НТЦ ФСК ЕЭС»).

✓ Сейсмостойкость реакторов при интенсивности землетрясения 7 и 9 баллов по шкале МSК-64 подтверждена испытаниями в ОАО «ГРЦ Макеева».

✓ Стойкость реакторов к воздействию климатических факторов внешней среды подтверждена испытаниями в ОАО «ГРЦ Макеева».

✓ Реакторы имеют все необходимые сертификаты соответствия, прошли аттестацию и допущены для применения на объектах ОАО «ФСК ЕЭС», ОАО «Газпром», ОАО «Росатом», а также имеют самый широкий в России референс-лист поставок.

✓ Приёмо-сдаточные испытания проводятся на аккредитованной испытательной станции СВЭЛ.

СЕРВИС

✓ Шефмонтаж (техническое руководство и надзор по монтажу); 

✓ Сервисное обслуживание установленных реакторов; 

✓ Рекомендации по установке; 

✓ Гарантийное обслуживание, в том числе, гарантийный ремонт. 

ГАРАНТИЯ 

СВЭЛ предоставляет полную гарантию качества на производимое оборудование: 

✓ 3 года на реакторы со дня ввода в эксплуатацию;

✓ Срок службы - 30 лет. 

УСТАНОВКА 

Реакторы могут устанавливаться как на бетонной подушке, так и на армированный бетон и металлоконструкции с применением удлиненных изоляторов. Реакторы могут устанавливаться как на специальные П-образные шпильки (входят в комплект), так и анкерные болты. 

УПАКОВКА 

Все оборудование, поставляемое Группой СВЭЛ, проходит специальную подготовку. Технические специалисты предприятия дают специальные рекомендации по установке и настройке оборудования, а также консультируют обслуживающий персонал клиента о возможных причинах и способах устранения неисправностей в случае их возникновения. 

Реактор отправляется заказчику упакованным в деревянный ящик или стретч-плёнку. Также может быть применена обрешетка. Тип упаковки выбирается в зависимости от требований к защите реактора, от воздействий климатических факторов внешней среда, способа транспортирования и с учетом конструктивных особенностей изделия.

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖМЕНТ 

В систему качества СВЭЛ интегрирована система экологического менеджмента по DIN EN ISO 14001:2009, гарантирующая экологичность производимой продукции. Однако стандартом мы не ограничиваемся, стремясь выходить за его рамки и непрерывно совершенствовать эти процессы. 

Основными задачами области экологии для нас являются бережное отношение к ресурсам на всех производственных этапах и разумное отношение к окружающей среде каждого из сотрудников нашей компании. СВЭЛ гарантирует, что реакторы нашего производства безвредны для окружающей среды на всех этапах жизненного цикла.